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本泵為后開(kāi)式,拆開(kāi)泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承,用機(jī)器油或潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。
三、IS、IR型單級(jí)單吸離心泵結(jié)構(gòu)圖:
IS、IR型泵系主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套(8)及懸架軸承部件(12)等所組成。
IS、IR型泵的泵體和泵蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,寧波清水泵,檢修時(shí)不動(dòng)泵體,吸入管路,排出管路和電動(dòng)機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室、葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),和填料(11)等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡。則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過(guò)泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒(méi)有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問(wèn)題,故可不裝填料環(huán)。
為避免軸磨損,潛水清水泵,在軸通過(guò)填料腔的部位裝有軸套保護(hù),is清水泵,軸套與軸之間裝有O形密封圈,以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
泵的傳動(dòng)方式是通過(guò)加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
?IS水泵清洗和檢查IS水泵清洗和檢查:
a、用煤油清洗全部的零件,在空氣中干燥或用布擦干;
b、檢查全部零件的磨損情況,對(duì)不能確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換;
c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹,用千分表檢查軸的不宜度(軸的徑向跳動(dòng)值不大于8級(jí)精度);
d、當(dāng)密封間隙超過(guò)推薦值的值50%時(shí),應(yīng)更換密封元件。
泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行;
本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈,緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。
b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、泵裝配完畢后,清水泵選型,未裝填料前,用手盤(pán)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無(wú)摩擦響聲,軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料腔中的位置。
1、IS水泵底座的灌漿
a、灌漿時(shí),確保做到每個(gè)空間的空氣必須全部排出
b、當(dāng)灌漿材料固化后,擰緊地腳螺栓的螺母,然后再對(duì)灌漿材料油漆防潮
c、灌漿后,進(jìn)行泵和發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)正工作
2、IS水泵設(shè)備的調(diào)整
設(shè)備調(diào)整包括角度的調(diào)正和中心線(xiàn)位置的調(diào)正,至少應(yīng)在下面三個(gè)時(shí)期檢查設(shè)備,進(jìn)行調(diào)正。
次:泵和底座已經(jīng)把緊,但電動(dòng)機(jī)沒(méi)把緊;
第二次:泵和電動(dòng)機(jī)已緊固,但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒(méi)緊固;
第三次:在泵運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后,再檢查一次,檢查后把泵和電動(dòng)機(jī)緊固。
3、IS水泵在調(diào)正工作中應(yīng)注意以下事宜:
a、電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出,再保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
b、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
c、在調(diào)正以前,檢查全部的管線(xiàn),保證它們不對(duì)泵座產(chǎn)生作用力和力矩;
d、在調(diào)正泵和電動(dòng)機(jī)時(shí),墊片應(yīng)墊在電動(dòng)機(jī)的下面。
角調(diào)正是保證聯(lián)軸器的兩個(gè)平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端面上的四個(gè)點(diǎn),千分表讀為0.02~0.03;檢查其平行度也可以用塞尺,兩聯(lián)軸器平面間的差值(a-b)≤0.06.中心線(xiàn)對(duì)中是指泵和電動(dòng)機(jī)軸中心線(xiàn)的對(duì)正程度。
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